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汽轮机通流改造采用的主要技术是什么？

汽轮机通流改造采用的主要技术如下：

末级、次末级高反i动度设计以及末级静叶根部子午面扩张

机组在变工况运行时对低压缸末两级汽流流动的影响较大，并且这两级的焓降也较大，因此低压末两级对提高机组变工况性能和安全性至关重要。

机组负荷减小时，末级、次末级叶片的根部反i动度也减小；当负荷继续减小，这两级的根部反i动度也随着继续减小直至变为负值，此时动叶片根部将出现脱流，动叶片根部通道的汽流将会出现上翘并且回流。这样就造成较大的鼓风损失和动叶根部出汽边水蚀现象，这就严重地影响了这两级的效率和叶片使用寿命。为改善这一状况，改造设计中将提高这两级的根部反i动度，并且，对末级静叶轮毂面采用局部扩张的办法来进行流线控制。

汽轮机改造需要注意什么？

汽轮机改造检查润滑油回路的注油器喷嘴与扩压管口的距离是否合理，如油压低，油量充足，可调小注油器喷嘴与扩压管扣的距离或同时增大注油器喷嘴的内口直径。

汽轮机改造调整轴承各瓦同油间隙及瓦的结合面间隙，汽轮机改造计划，减少油压的外泄。

汽轮机改造查看油箱油位及油箱滤网等，汽轮机改造报告，确保回油正常和注油器吸油充足。

汽轮机改造保证润滑系统润滑油温度在设计参数内。只有在润滑油压较低时，调整润滑油温度的高低对机组负荷的波动会有一定的影响，但在高低压或过低油压时，润滑油温度的调整对稳定负荷产生布了影响。所以，润滑油温度影响负荷波动的前提是润滑油压略低于设计值。

对于汽轮机来说，不管是在生产完还是客户刚买来时，我们需要对其进行检查验收。只有产品合格才能投入使用。那么，我们在验收时需要做好哪些工作呢?汽轮机改造公司小编告诉你~　

1、开箱前检查汽轮机包装箱是否有破损，发现箱损坏时，要拍照备案。

2、清除尘土、泥土及污物。

3、开启汽轮机，察看是否有零件损坏，核实设备名称、规格型号与订购合同是否相符。找出装箱单、合格证及设备说明书。

4、检查外观有无生锈和掉漆部位。

5、按装箱单和汽轮机说明书清点设备及附属零部件，同时要清点登记。

6、清洗后涂一层润滑油存放。