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汽轮机改造公司小编为您介绍汽轮机各部件及其作用。

1.滤油器作用：装在润滑油和调速油管道上，主要是防止油中的杂物进入轴承和调节油系统。

2.汽轮机调节系统各组成机构作用：

①转速感受机构：感受汽轮机转速变化，并将其变换成位移变化或油压变化的信号送至传动放大机构。

②传动放大机构：放大转速、感受机构的输出信号，并将其传递给执行机构。

③执行机构：通常由调节气门和传动机构两部分组成，根据传动放大机构的输出信号，改变汽轮机进汽量。

④反馈装置：为保持调节的稳定，调节系统必须设有反馈装置，使某一机构的输出信号对输入信号进行反向调节，这样才能使调节过程稳定。

汽轮机叶片发生断裂，你知道原因吗？那么今天汽轮机改造公司小编带你了解一下。

汽轮机的动静叶片是通流部分的主要零件，动叶片不但要承受高速转动时产生的离心力，还要承受高速气流的冲击力和由于气流不均匀而产生的往复振动作用力。

叶片损坏的情况包括叶片断落、裂纹、围带飞脱、拉筋开焊或断裂、叶片水蚀等。在正常运行中，如发生叶片断裂，断落的叶片将夹在间隙很小的动静部分中，造成碰磨，或断落的叶片在本级碰磨后，其残骸沿汽流进入后几级，造成动静部分碰磨，导致设备严重损坏。

叶片损坏事故在汽轮机事故中占的比例较大，给设备安全、生产运行带来一定影响。造成叶片断裂或脱落的原因很多，与设计、制造、材质、安装、检修工艺和运行维护等因素均有关系。

汽轮机叶片断裂的原因

机械损伤：

1）外来的机械杂质随蒸汽进入汽轮机内打i伤叶片。

2）汽缸内部固定零部件脱落，如阻汽片、导流环等，造成叶片严重损伤。

3）因轴承或推力瓦损坏、大轴弯曲、胀差超限以及机组强烈振动，造成通流部分动、静磨擦，使叶片损坏。

汽轮机改造公司小编为您介绍汽轮机叶片断裂的原因：运行维护不当

1）电网频率变动超出允许范围，过高、过低都可能使叶片振动频率进入共振区，产生共振而使叶片断裂。

2）机组过负荷运行，使叶片的工作应力增大造成超负荷。

3）主蒸汽参数不符合要求，频繁而较大幅度地波动，主蒸汽压力过高、主蒸汽温度偏低或水冲击以及真空过高，都会加剧叶片的超负荷或水蚀而损坏。

4）蒸汽品质不良使叶片结垢、腐蚀。叶片结垢后将使轴向推力增大，引起过负荷；叶片结垢后离心力增加，超过材料的抗拉强度引发断落；叶片结垢后，改变其振动特性，进入共振区而断落。腐蚀容易引起叶片应力集中或材质的机械强度降低，导致叶片损坏。

5）停机后由于主蒸汽或抽汽系统不严密，使汽水漏入汽缸，时间一长，通流部分发生锈蚀而损坏。

防止汽轮机叶片断裂的措施：

1. 电网应保持正常频率运行，避免频率偏高偏低引起某几级叶片进入共振区。

2. 运行中保持蒸汽参数和各监视段压力、真空等在在正常范围内，超过极限值应限负荷运行。

3. 加强汽、水的化学监督。

4. 运行中加强对振动的监视，防止汽机因进冷水冷汽或其他原因导致受热不均变形、动静间隙减小引起局部碰磨。

5. 机组大修中应对通流部分损伤情况进行全i面细致地检查，做好叶片、围带、拉筋的损伤记录，做好叶片的调频工作。

为什么汽轮机用氢气冷却

发电的设备有着许多种，但是较受大家喜爱的还是汽轮机，它是现在火力发电的主要设备之一，在发电效率上也是很高的，且它有着自己优良的性能，除此之外，还较为节能。我们在使用此类设备的时候，有时候会出现高温的情况，当此种情况出现的时候，我们便需要对其进行冷却了，冷却的方法有许多种，较为常见的且效果比较好的，当属我们的氢气冷却了。

1、在电力生产过程中，当汽轮机运转把机械能转变成电能时，不可避免地会发生能量损耗，这些损耗的能量都变成热能，将使发电机的定子、转子等各部件温度升高。为了将这部分热量导出，往往对发电机进行强制冷却。

2、汽轮机常用的冷却方式有空气冷却、水冷却和氢气冷却。由于氢气热传导率是空气的7倍，氢气冷却效率较空冷和水冷都高，所以会用氢气冷却汽轮机。

因此，如果说给汽轮机选择冷却方式的话，可以用氢气冷却这种方式进行冷却。使用这种冷却方式不会伤害到设备，而且冷却速率高，能量损失较少。

看到这里，大家对于汽轮机在发热的时候选择氢气冷却的原因，应该有了理解，当我们在遇到此类情况的时候，可以借鉴此种方法对其进行冷却，当然，大家也可根据自己的实际情况，选择合适的方法，毕竟没有一种方法是全能的，我们在遇到问题的时候，应当具体问题具体分析。